一、操作規(gui)程
1） 操作者必須(xu)熟悉設備的一(yī)般結構和性能(neng)，嚴禁超性能使(shi)用🙇♀️設備。
2） 每天開(kāi)動前應注意以(yǐ)下項目：
a） 檢查三(sān)角皮帶是否張(zhang)緊，蝸輪箱是否(fǒu)缺油；
b） 檢查鋸架(jia)上升動作是否(fǒu)正常，下降速度(dù)是否可調，是否(fǒu)在不工作時停(tíng)得住不自動下(xia)降；
c） 檢查冷卻液(yè)是否充足，管路(lu)是否暢通；
d） 将鋸(jù)架點動上升到(dào)最高位置，用活(huó)動虎鉗夾緊工(gong)件，調節調🌂速閥(fa)，使鋸架快速下(xia)降到工件附近(jìn)，再調節調速閥(fá)，使鋸架工🤩進，同(tóng)時啟動主電機(jī)，使鋸架工進切(qiē)削工件。并
檢查(chá)快轉工進功能(néng)是否靈活。
3） 操作(zuo)時應注意：
a） 必須(xū)安裝皮帶輪罩(zhào)。
b） 鋸帶安裝好後(hòu)，必須将兩鋸輪(lún)護罩放下。
c） 主電(dian)機啟動前，須将(jiāng)動鋸輪護罩上(shang)擋闆伸出到活(huó)動🌈導向臂。
d） 調整(zhěng)活動導向臂時(shi)，不能啟動主電(diàn)機，要注意先鎖(suǒ)緊上斜鐵後再(zài)壓緊螺母。
e） 工作(zuò)時，必須堅守崗(gang)位，若發現異常(cháng)現象，應立即停(tíng)機并報告相關(guān)人員。
f） 機床運轉(zhuan)中，禁止清掃擦(cā)洗機床。更不準(zhun)用手清除工件(jian)上💚的🍓毛刺。
g） 使用(yòng)吊車時，必須檢(jian)查吊具，并遵守(shou)吊車安全技術(shu)操🈲作規♻️程。
h） 工作(zuò)完畢後，應切斷(duan)電源，做好設備(bèi)日常維護保養(yǎng)工📞作。
二、鋸帶使(shi)用注意事項
1） 鋸(ju)帶供貨時一般(ban)都盤成三圈，應(yīng)先打開鋸帶後(hòu)再🔱拆除🙇♀️護齒并(bìng)觀察鋸齒的正(zhèng)确方向；
2） 新的鋸(jù)條在正常切削(xue)之前必須進行(hang)磨合。這就如📞同(tong)🏃新汽車必🔞須磨(mo)合一段時間後(hou)才能正常行駛(shi)一樣；
3） 檢查鋸切(qiē)工件的尺寸，盡(jìn)量不超過滿負(fù)荷的并在🈚可能(néng)的情況⭐下使左(zuǒ)大支臂盡可能(néng)靠近活動虎鉗(qián)；
4） 要根據不同壁(bi)厚和不同尺寸(cùn)選擇相應的齒(chi)形和齒距
5） 鋸割(ge)的材料裝夾要(yào)緊固，特别是多(duo)件裝夾要檢查(cha)是❗否全部緊固(gù)；
6） 鋸割的材料如(ru)果彎曲較大，則(ze)不應多件裝夾(jiá)，應單件進🧑🏽🤝🧑🏻行裝(zhuāng)夾牢固後切割(ge)；
7） 鋸帶在鋸切過(guo)程中如遇打齒(chi)（可以從鋸切的(de)聲音判斷🔞）要升(sheng)🈲起鋸架後翻轉(zhuǎn)工件，或另換新(xin)鋸口鋸切以防(fáng)止大面積撸齒(chi)。斷帶後要關閉(bi)電源再更換新(xin)鋸帶；
8） 成束鋸切(qie)推薦夾緊方式(shi)：為提高工作效(xiao)率，成數據♉切實(shi)推薦不宜太高(gāo)，以盡量減小輔(fu)助工作
9） 因各廠(chang)家操作環境和(hé)加工工件的質(zhi)、尺寸不同，以上(shang)操作規程僅供(gong)參考，實際加工(gōng)中應不斷摸索(suo)以追求最大💃效(xiào)率🙇♀️，發揮機器的(de)最大功用。
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