液壓(yā)系統的安裝(zhuāng)是液壓(yā)系統能否正常可靠運行的一個重要環節。

一、安裝人員

液壓(yā)傳動系統雖然與機(jī)械傳動系統有大量相似之處(chù)，但是液壓傳動系統确實有它的特性。經過專業培訓，并有一定安裝經驗的人員才能從事液壓(yā)系統的安裝。

二、審查液壓系統

主要是審查該項設計能否達到預(yù)期的工作目标，能否實現機器(qì)的動作和達到各項性能(néng)指标。安裝工藝有無實現的可能。全(quán)面了解設計總體各部分的組成，深入地了(le)解各部分所起的(de)作用。審查的主要内容包含以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液壓系統原理圖的合理性

3、 評價系統的制造工藝(yì)水平(píng)

4、 檢查并确認液壓系統的淨化程度

5、 液(yè)壓系統零部件的确認

三、安裝前的技術準備工作

液壓系統在(zài)安裝前，應按照有關(guān)技術資料做好各項準備工作。

1、 技術(shù)資料的準備與(yǔ)熟悉

液壓系統原理(lǐ)圖、電氣原理圖、管道(dào)布置圖、液壓元件、輔件、管件清(qīng)單和有關元件樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程技術人員對(duì)具體内容和技術要求逐項熟悉和研究。

2、 物資準備(bèi)

按照液壓系統圖和液壓件(jiàn)清單，核對液壓件(jiàn)的數(shù)量，确認所有(yǒu)液壓元(yuán)件的質(zhì)量狀況。尤(yóu)其要嚴格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要(yào)重新進行校驗(yàn)，确保準确可*。

3、 質量檢查

液(yè)壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染(rǎn)和鏽蝕，庫存時間(jiān)過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元(yuán)件(jiàn)由(yóu)于加工及(jí)裝配質量(liàng)不良使性能不(bú)可*，所(suǒ)以必須對元件進行嚴格的(de)質量檢(jiǎn)查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各(gè)類液壓元件(jiàn)型号必須與元件(jiàn)清單一緻(zhì)

2、要查明(míng)液壓元件保管時間是否過長，或保管環境不合要求(qiú)，應注意液壓元件内部密封件老化程度，必要時要(yào)進行拆洗、更換、并進行性能測試。

3、每個液壓元件上的調整螺釘、調節手(shǒu)輪、鎖緊螺母等都要(yào)完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質量應符合要求(qiú)、否則應予更換。

5、闆式連接元件連接平面(miàn)不準有缺陷。安裝密(mì)封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關标準。

6、管式連接(jiē)元件的連(lián)接螺紋口不準有破損和(hé)活扣現象。

7、闆式閥安裝(zhuāng)底(dǐ)闆的連接平面不準有凹凸不平缺陷，連接(jiē)螺紋不準有破損和活(huó)扣現象。

8、将(jiāng)通油口堵塞取下，檢查元件内部(bù)是否清潔。

9、檢查電(diàn)磁閥中的電磁鐵芯及外表質量，若有異常不準使用。

10、各液壓(yā)元件上的附件必須齊全。

B) 液壓輔件質量檢查

1、油箱要達到規定的質量(liàng)要求。油箱上附件必(bì)須齊全。箱内部不準有鏽蝕，裝油前油箱内(nèi)部一定(dìng)要清洗幹淨。

2、所領用的濾油器型号規格(gé)與設計要求必須一緻，确認濾芯精(jīng)度等級，濾芯不得有缺陷，連接(jiē)螺口不準有破損，所(suǒ)帶附件必須齊(qí)全。

3、各種密封件外(wài)觀質量要符合要求，并查明所領密封件保管期限。有異常或保管期限過長的密封件不準使用。

4、蓄能器質量要符合要(yào)求，所(suǒ)帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴格檢查質量，不符合技(jì)術指标和使用要求的蓄(xù)能器不準使用。

5、空(kōng)氣濾清器用于過濾空(kōng)氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱内壓力為大氣(qì)壓。所以空(kōng)氣濾清器(qì)要有足夠大的通過空氣的(de)能力。

C) 管子和接(jiē)頭質量檢查

a) 管子(zǐ)的材料、通徑、壁厚和接頭的型号規(guī)格及加工質量(liàng)都要符合設計要求。

b) 所用管子不準有缺陷。有下列異常，不準使用：

1、管子内、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。

2、管子表面傷口(kǒu)裂痕(hén)深度為管子壁厚(hòu)的10%以上。

3、管子壁内(nèi)有小(xiǎo)孔。

4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。

c) 使(shǐ)用彎曲的管子時，有下列異常不準使(shǐ)用：

1、管子彎曲部(bù)位内、外壁表面曲線不規則或有鋸(jù)齒形。

2、管子彎曲部位其橢圓度大于(yú)10%以上。

3、扁平彎曲部(bù)位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。

d) 所用接頭不準有(yǒu)缺陷。若有下列異常，不(bú)準使用：

1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺(cì)或斷扣等現象。

2、接頭體各結合面(miàn)加工(gōng)精度未達到技術要求。

3、接頭體(tǐ)與螺母配合不良，有松動或卡澀現象。

4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度(dù)未達到規定的技術要求。

e) 軟管和接頭有下列缺陷的不準使用：

1、軟管表面有(yǒu)傷皮或老化(huà)現象。

2、接頭體有鏽(xiù)蝕現象。

3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現象。

f) 法蘭件有下列缺陷不(bú)準使用：

1、法蘭(lán)密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向(xiàng)溝槽。

2、法蘭密封溝槽尺(chǐ)寸、加工(gōng)精度不符合設計要求。

3、法蘭上的密封金屬(shǔ)墊片不準(zhǔn)有各種(zhǒng)缺陷。材料硬度應低于法蘭硬度。