1.液(yè)壓系統安全性設計(jì)

禁忌液壓系統及元件均需要限制(定)最高壓力，亦即需要在額定壓一或最高工作壓力、公稱壓(yā)力)及以下使用。除采用壓(yā)力補償式變量泵的液壓動力源外，一般系統上應設(shè)置一個或多(duō)個溢流閥用來(lái)限制液壓系統所有部分的壓力，尤其應在液壓缸有杆腔處考慮設置溢(yì)流閥，用于防止由于活塞面積差引起的增壓超過液壓缸(gāng)額定壓力(lì)極限。

溢流閥用來控制容(róng)腔内的壓力值，當壓力超過設定壓(yā)力時，通過溢流來(lái)降低壓力，溢出的液壓(yā)油液一般直接流回(huí)油箱 。

禁忌(jì)液壓系統(tǒng)中缺失壓力限制裝置和(hé)壓力顯示(指示(shì))裝(zhuāng)置。

2.液壓系統實用(yòng)性設(shè)計禁忌

液壓系(xì)統中不能設置多餘的回路。液(yè)壓系統的控制功能包括控制精度隻(zhī)能是在現有元件(jiàn)可能達到的範(fàn)圍内選擇與設計，過(guò)分的(de)控制設計即可(kě)能是“冗餘”。

以節(jiē)流式(shì)調速回路為例，一般(bān)進油節流調速(進口節流控制)、回油節流調速(sù)(出口節流控制)和(hé)旁路節流調速不(bú)可同時出現在一台液壓系統中，一條管路上一般也(yě)不可(kě)設置(zhì)安裝 兩(liǎng)台相同的節流閥 。

除為提高液壓系統安全性設計外，禁忌液壓系統“冗餘”設計。

液壓系統的适用性還應表現在可檢查、可維修上，必要的壓力、流量、溫度等儀器(qì)儀表必須設置；必(bì)要的(de)檢測、檢查(chá)油口必須預留；必要的拆裝空間必須足夠。

禁忌液壓系統不可檢查、不可維修。

液壓傳動及控制不是萬能的，其本身也存在諸多缺點，如速度(dù)範圍、響應時間(jiān)(速度(dù))、 控制精度、液壓沖擊(jī)、環(huán)境溫度、噪聲和振動等，因此，必要時應考慮結合(hé)其他傳動(dòng)與控制形式，優化完善整(zhěng)機的實用性能。

禁忌設計不穩定(運行條件或工況)的液(yè)壓系統及回路。

3.液壓(yā)系統經濟性設計禁忌

除液壓系統及回(huí)路設計要簡單、實用外，液(yè)壓元(yuán)件選(xuǎn)擇 也應在滿足功能的前(qián)提下，選擇價格比較低的元件，如液壓泵(bèng)應首(shǒu)選齒輪泵、節流式調速應 首選節(jiē)流閥、背壓回路應首選單向(xiàng)閥等(děng)。

液壓元件(jiàn)間連接形式很重要，除高壓、大(dà)流量液壓系統首選二通插裝式液壓閥外，其他如(rú)闆式閥(fá)、管式閥、疊加閥、螺紋插裝閥等，以管路數量少、折彎少、長度短，油路塊體積小、設計、加工、制造簡(jiǎn)單、容易為好。

液壓元件品牌也(yě)很重要，一般應在供需雙方合同中明确，且最好采用國産自主品牌(pái)的(de)液(yè)壓産品，以支持民(mín)族工業的發展與進步(bù)。選擇簡單的連接形式、易(yì)采購(gòu)的液壓元件(jiàn)可以縮短液壓系統制造(zào)工期，有利于降低成本，提高經濟效益。

禁忌忽視成本、效益的液壓系統設計。

4.液壓系統(tǒng)可(kě)靠性設計禁忌

在保證完成要求(qiú)的功能的前提下，液壓系統越(yuè)簡單(dān)越好， 液壓回路設計得越複雜，故障率可能越高;越簡單(dān)的液壓(yā)系統及回路，可靠性越高。

液壓回路(局部)功能應明确且宜單一，否則安全(quán)性、可靠性即可能受到影(yǐng)響。如在進油或(huò)回油節流調速回路中，液壓動(dòng)力源安全閥如兼作(zuò)溢流閥，其(qí)液壓系統的安全性、可靠性 即(jí)可能降低(dī)。液壓系統中各功能回(huí)路不能相互幹涉，液壓泵可能因回路(lù)相互幹涉或外(wài)部負載作用而出(chū)現逆轉·執行元件(jiàn)也可能因(yīn)回路相互幹涉或外部負(fù)載作用而出現預設之外的移動或轉動(dòng)，甚至不可控(kòng)。

防止液壓泵逆轉的可靠辦法是在液(yè)壓泵出口(kǒu)處設計、安裝單(dān)向閥。

在(zài)換向回路中，一台執行元件如液壓缸，宜對應采用一台換向閥控制其換(huàn)向;如采用兩台或兩(liǎng)台以上換向閥串聯(lián)控制一台液壓缸，則可能出現液壓缸“亂動”。除(chú)特殊的液(yè)壓裝(zhuāng)置或液壓機之外，禁(jìn)忌采用管路或回路跨越換向閥将液壓動力源與執行元件直接連接(jiē)，因為(wéi)這(zhè)樣(yàng)可能導緻液壓執行(háng)元件變得不可控。