液壓傳動缺(quē)點

優點缺點都是相對的，那麼相對于機械(xiè)傳動和(hé)電氣傳動(dòng)而言，液壓傳動有如(rú)下缺點：

(1) 在(zài)傳動(dòng)過程中，由于能量需要經過兩次(cì)轉換，存在壓力損(sǔn)失(shī)、容積損失和機械(xiè)摩擦損失，因此總效率通常僅為0.75～0.8。

液壓油需要首先由(yóu)液壓泵将普通液(yè)壓油加壓成高(gāo)壓液壓油，高壓液壓油經由管路抵達執行元件，經曆了兩(liǎng)次能量轉換，并且液壓油在通過(guò)管路時會有(yǒu)壓力損失，液壓泵(bèng)和執行元件有洩露(lù)，相對運動的零件之間也有摩(mó)擦力，這樣就有容積損失和摩擦損(sǔn)失，而機械傳動，效率可能(néng)達到90%-95%。

(2) 傳動系統的工作(zuò)性能和效率受溫度的影響較大(dà)，一般的液壓傳(chuán)動，在高(gāo)溫或低溫環(huán)境下工作，存在(zài)一定困難。

低溫(wēn)時液壓油粘度高，也就(jiù)是我們(men)通(tōng)常說的比較粘稠，這是(shì)壓力損失比較大，有一些零部件可能無法(fǎ)正常幹工作，比(bǐ)如過濾器(qì)。溫(wēn)度比較高時，液壓(yā)油粘度比較低，也就是說比較稀，這(zhè)時(shí)液壓泵和一些執行元件内洩(xiè)量比較大，容積效率(lǜ)比較低，影響總體(tǐ)效率，溫度過高也會造(zào)成密封件過(guò)早失效。

(3) 液(yè)體具有(yǒu)一定的可壓縮(suō)性，配合表面也不可避免地有洩漏存在，因(yīn)此液壓傳動無法保證嚴格的傳(chuán)動比。

這個應該(gāi)比較好理解吧(ba)！

(4) 工作液體對污染很(hěn)敏感，污染後的工作液體對液壓元件的危害很大，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難查找，對操(cāo)作、維修人(rén)員的技術水平有較高(gāo)要求。

液壓油除了充當(dāng)工作介質外，還有一個比較重要的角色就是(shì)起到潤滑作用，當液(yè)壓油中含有雜質(zhì)時，元器件相(xiàng)互運動時，相當于對精密的元器件表面進行研磨(mó)，長時間會造成磨損(sǔn)嚴以(yǐ)緻損壞，甚至直接堵塞（過(guò)濾器）或卡死（閥芯）

(5) 液壓元件的(de)制造精度、表面粗糙度以及材料的材質和熱處理(lǐ)要求都比較高，因而(ér)其成本較高。

液(yè)壓閥閥芯和閥體的加工精度要求非常之高，需要精密度非(fēi)常高的機床(chuáng)才能達到要求的精度(dù)，以至于一些高(gāo)端(duān)液壓閥隻有(yǒu)少數液壓生産商才能制造，我國還不能大批量生産高端伺(sì)服閥，徑向柱塞泵對精度(dù)和熱(rè)處理以及材質的要(yào)求都非(fēi)常(cháng)之高，也是隻有少數知名液壓巨頭才能批量生産。

總的說來，液壓傳動(dòng)的優點是主要的。它(tā)的某些缺點随着生(shēng)産技術的發展，正在逐步得到克服。如果進一步吸(xī)取其他傳動方式的(de)優點，采用(yòng)電(diàn)液、氣，液等聯合傳動，更(gèng)能充分發揮其特點。