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「修機」液壓系統運行慢、欠速怎麼辦?2種情況(kuàng)原因、排除方法,附維護建議
2020.01.06

液壓系統運行緩慢,也就是常說的欠速(sù)。欠速不是不工作,而是達不到系(xì)統要求,所以排查有難度,而且情況有很多種。下面(miàn)總結了液壓系統(tǒng)欠速的兩(liǎng)種情況(kuàng)和具(jù)體原因,供大家參考。

1 液壓泵欠(qiàn)速的不良影響

液壓泵執行元(yuán)件(液壓缸(gāng)及液壓馬達)的欠速(sù)包括兩種(zhǒng)情況:

一是(shì)快(kuài)速運動(快進)時速度不夠快,不能達到設計值和新液壓泵的規定值;

二是在負(fù)載下其工作速(sù)度(工進)随負載的增大顯著降低,特别是大型(xíng)液壓液壓泵及負載大的液壓泵,這一現象(xiàng)尤為顯著,速度一般與流量大小有關。

欠速首先影響(xiǎng)生産效率,增長(zhǎng)了液壓泵的循環工作時間;欠(qiàn)速現象在大負載下常常出現停止運(yùn)動的情況,會影響液壓泵正常工作。而對于需要快速運動(dòng)的液壓泵,如平面磨床,速度不夠會影響磨削表面的(de)粗糙度。

2 欠速(sù)故障原因

1)快速(sù)運動速度不夠原因

這是(shì)液壓泵維修比較常(cháng)見的故障,由以(yǐ)下幾個方面均可以引起(qǐ)該(gāi)故障的(de)發生。

① 液壓泵的(de)輸出流量不夠和輸出壓力達不到。

溢流閥因(yīn)彈簧永久變形或錯裝成弱彈(dàn)簧、主閥(fá)芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開(kāi)口的位置,造成(chéng)液壓泵輸出的壓力油部分溢回油(yóu)箱,通入系統給(gěi)執行元件的有(yǒu)效流量便(biàn)大為減少(shǎo),使快速運動的速度不夠。

系統(tǒng)的内、外洩(xiè)漏嚴(yán)重:快進時一般工作壓力低,但(dàn)比回油油路壓力(lì)要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時,液(yè)壓缸兩腔因竄(cuàn)腔而内洩漏大(存在壓差),使液(yè)壓缸的快速運動(dòng)速度不夠,其他部(bù)位的内、外洩漏。

④ 快進時阻力大,例如(rú)導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓闆調(diào)得過緊、液壓缸的(de)安裝精(jīng)度和裝配(pèi)精度差等(děng)原因,造成(chéng)快進時摩(mó)擦阻(zǔ)力增(zēng)大。

2)工作時工進速度明顯下降(jiàng)原因

工作進給時,在負載下工進速(sù)度明顯降(jiàng)低,即使開大速(sù)度控制閥(節流閥等)也依然如此,需從以(yǐ)下方面進行分析與維修。

① 系統在負載下,工作壓力增高,洩漏增大,所調好的(de)速度因(yīn)内、外洩漏的增大而減少。

② 系(xì)統油溫增高,油液黏度減少,洩漏增(zēng)加,有效流量減(jiǎn)少。

液(yè)壓系統設計不(bú)合理,當負載變化時(shí),進入液壓設備(bèi)執行元件的流量(liàng)也發生變化,引(yǐn)起速(sù)度的變化。

④ 油中混(hùn)有雜(zá)質,堵塞流(liú)量調節閥節流(liú)口,造成工進速度降低;時(shí)堵時通,造成速度不穩。

⑤ 液壓系統内進有空氣。

3 欠速(sù)的排除方法

1)排除液壓油(yóu)泵輸出流量不夠和輸出壓力不(bú)高的故障(zhàng)。

2)排除溢流閥等壓(yā)力閥産生的使壓力上不去的故障(zhàng)。

3)查找出産生内洩(xiè)漏與外洩(xiè)漏的位(wèi)置,消除内(nèi)、外洩漏(lòu),更換磨損嚴(yán)重的零件消除内洩漏。

4)控制油溫。

5)清洗諸如流量閥等零件,油(yóu)液污染(rǎn)嚴重時,及時換油。

6)查明液(yè)壓系統(tǒng)進氣原因(yīn),排除液壓(yā)系統内的空氣。

4 液壓系統維護建議

1)保持正常(cháng)油面高。應在油箱(xiāng)中設置油面計,以便經常觀(guān)察和補油(yóu)。

2)要定期檢查油液性(xìng)能,達不到(dào)規定要求時要及時予以更換并清洗油箱。

3)濾油器應經常清洗,以保證(zhèng)油液吸入通暢。

4)油泵(bèng)工作一段時間後,(由于振動)安裝(zhuāng)螺釘或進出油口閥門螺釘可能松動,要注意檢查,并擰緊(jǐn)防松。

5)系統液(yè)壓沖擊力最大值不得超過14Mpa。

6)想要做好系統的維護工(gōng)作,必須知道油箱中油液工作溫度(開式回路)和環境的溫度的關系。系統任何地方的(de)最(zuì)高溫度不得超過90度。

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