液壓站在使(shǐ)用一段時間後要進(jìn)行洩壓，是因為：液(yè)壓站一般(bān)都帶有單向閥，而有些設(shè)備在使用液壓站的時候沒有采用斷電卸壓的功(gōng)能，這種情況下如果設備(bèi)帶有蓄能(néng)器那是非常危(wēi)險的，因(yīn)為液壓站内很可能還有憋壓這(zhè)種情況。

這些(xiē)積蓄的(de)壓力突然釋放出來(lái)，會瞬時産生(shēng)強烈的(de)振動和巨大的聲響，對設(shè)備的正常運行極為(wéi)不利，可能會緻液壓元件和管件破裂、系統可能無法繼續工作，甚(shèn)至造成人身安全事故等。所以瀉壓的目(mù)的是排除管路及執行機構内的壓(yā)力。
許多液壓站(zhàn)配有蓄能器以補充洩漏和保持恒壓、吸(xī)收液壓沖(chòng)擊、吸收脈動等功能，為了保護蓄能器的安全，必須安裝洩(xiè)壓閥。當容(róng)器(qì)内壓(yā)力過高時，洩壓(yā)閥可以自動開啟(qǐ)以排出多餘氣體，保護容器不被爆炸(zhà)。

液壓(yā)洩(xiè)壓回路的功(gōng)用在于使執行元件(jiàn)在換(huàn)向時，高壓(yā)腔中的壓(yā)力(lì)緩慢地釋放，以免洩壓過快引起劇烈的沖擊和振動。關注公衆号“液壓說(shuō)”，獲取更多液壓知識。
1.典型洩壓回路(lù)
 洩壓回路采用帶卸載小閥芯的液控單向閥實現保壓和(hé)洩壓，洩壓和(hé)回程壓力均由順序閥控制。 
2.典型洩壓回路的工作原理(lǐ)
可以通過延(yán)遲主換向閥的切換時間或使用液壓控制來控制洩壓：
延緩換向閥切換時間的洩壓回路

 換(huàn)向閥處于中位時，主泵和輔助泵卸載，液(yè)壓缸上腔壓力油通過節流閥6和溢流閥7洩壓(yā)，節流閥6在卸載時起緩沖作用，洩壓時間由時間繼電(diàn)器控制。
延緩(huǎn)換向閥切換時間的洩壓回路，換向閥處于中位時(shí),主泵和輔助泵卸載，液壓缸上腔壓力油通過節流閥6和溢流閥7洩壓，節流閥6在卸載時起級沖作(zuò)用。洩壓時間由時間繼電器(qì)控制。關注公衆号(hào)“液壓說”，獲取更多液壓知識。

用順序(xù)閥控制的洩壓回路

 采用(yòng)液控單向閥4控制的(de)洩壓回路、液壓缸上腔(高壓腔(qiāng))的油液在(zài)液壓泵卸(xiè)載時經液(yè)控單向(xiàng)閥、節流閥、換向閥洩壓，洩壓快慢由節(jiē)流閥調節。洩壓(yā)終止時液控順序(xù)閥關閉，回路(lù)自動轉換成活塞上行(háng)的動作階段。

洩壓回路的基本要求是：洩壓時間(jiān)盡可能短，釋放壓力(lì)後振動和噪音很小(xiǎo)。
在給液壓站洩壓時，需注(zhù)意以下事項：關注公衆号“液壓說”，獲取更多液(yè)壓知識。
1.檢查安裝

當液壓站的(de)所有(yǒu)液壓元件拆除後，請仔細檢查以确(què)定液壓站的哪些零(líng)件可以繼續使用，哪些零件修理後(hòu)仍可以使用，哪些零件需要立即更換。一旦你确定(dìng)它是(shì)正确的，仔細清潔你可以使用(yòng)的每個部分。它們可以按特定順序(xù)組裝。組裝完成後，不能立(lì)即投入使用，而應在低壓(yā)下往複數次，以排除(chú)液壓站氣缸内的(de)氣體。

2.切斷電源或電源

液壓(yā)站減壓的一個重要步(bù)驟是切斷電源或停止(zhǐ)所有液壓裝置(zhì)的電(diàn)源。當系統完(wán)全靜止時，可(kě)以做一些預加載工作，例如在拆卸液壓(yā)缸之前對液壓回路進行減壓。
3.按順(shùn)序拆卸

當液壓站完全靜(jìng)止時，可以(yǐ)在完成一項工作後進行拆卸，以達到減(jiǎn)壓的目的。拆卸液壓站時，必須(xū)按順序進行。但是，由于結構和大小的不同，順序略有不同。關注公衆号“液壓說”，獲取更多液壓知識。

拆卸油(yóu)缸前應先拆下液壓回路，否則當油(yóu)管松動時(shí)，所(suǒ)連接的油缸會直接噴出回路中的高壓油。當液壓恢複洩(xiè)壓時，應(yīng)先釋放安(ān)全閥，務(wù)必清理壓力(lì)油，然後切斷(duàn)電(diàn)源和電源，确保液(yè)壓裝置停止工作。液壓扳手是液壓(yā)扭矩扳手的簡稱。它是一種用(yòng)于(yú)螺(luó)栓安裝和拆卸的專業螺栓擰(nǐng)緊工具，由液壓驅動，提供高扭矩輸出。它通常用于擰緊和松開大于一(yī)英寸的螺栓。

拆卸液壓缸時要保證活塞(sāi)杆頂螺紋不損壞，缸套内壁和活塞杆表面不損壞。為了更好地防止活塞杆(gǎn)等薄(báo)件變形和彎曲，可以放置滑軌(guǐ)進行平衡支撐。