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平衡閥(fá)選型(xíng)注意事項及應(yīng)用經驗總結
2020.01.06

1.一般來說,低先導壓力比閥(fá)的運動控制性(xìng)能和穩定性更(gèng)好(hǎo),尤其是帶大慣性負載的類(lèi)彈簧系統。

2.對于液壓(yā)馬達(dá),高先導壓力比的閥可提(tí)供良好動(dòng)态控制。但是由于馬達存在洩漏(lòu),還(hái)要添(tiān)加彈簧制動裝置來(lái)鎖住負載。

3.高先導壓力比的閥(fá)可提高液(yè)壓系統效率(減少熱(rè)耗),但是降低了穩定性和運動平穩性。

4.一般情況下避免在閉環靜壓系統中應用(yòng)平衡閥,因為會導緻系統過熱。

5.平衡閥不是低壓工作元件。使用尺寸大(dà)的閥并不能降低能(néng)耗。系統壓力一般應大于750psi(50bar)。

6.建議将閥安裝在離執行元件最近處,以最大(dà)限(xiàn)度的防止管路失效對系統造成影響。可以直接将閥集成到執行元件上,采用(yòng)闆式安裝閥塊,可直接栓接到油缸/馬達安裝面上。

7.平衡(héng)閥設定值最小(xiǎo)設為負載壓力的1.3倍。

8.對于Sun插裝平衡閥,順時針(面對閥看(kàn))旋轉調節螺釘是壓力設定(dìng)值降低;逆時針使其升高(可認為調節螺紋是反(fǎn)向匹配)。

9.平衡閥選型(xíng)時其(qí)尺寸可略小,不可(kě)略大,因為(wéi)閥的目标就是産生閥壓降(jiàng)。

10.選(xuǎn)擇較小先導壓力比來保證系統穩定性。先導壓(yā)力比越小,控制性能越好。

11.先導壓(yā)力(lì)比10:1的閥僅限在(zài)馬達回路或需要先(xiān)導壓力比10:1的(de)先導單向閥回路中使用。

12.平(píng)衡閥達到開啟壓力(lì)的85%時就會複位。

13.在複位壓力下試驗平衡(héng)閥的洩漏量不超過5滴(dī)/分。将閥設定值設置到1.3倍最大負載壓力時,最大壓力不會超過設定值的77%(1/1.3),因此可認為是一個無“洩漏”元件。背壓會抵消(xiāo)先導(dǎo)壓力。對于無外接口(kǒu)閥,其增加的閥(fá)設定值仍為(1+先導壓力比(bǐ))×背壓值(例(lì)如,3:1先導壓力比(bǐ)的閥,其背(bèi)壓所增加閥設定值(zhí)為4倍的(de)背(bèi)壓值)。

14.盡管平衡閥具有溢流(liú)功能,但他并不能被看(kàn)成一個完全的溢流閥(作為純溢流閥使(shǐ)用,其穩(wěn)定性,噪音和壽命都(dōu)會(huì)出現問題)。

15.在先導油路上增加蓄能器可以提高系統穩定性(使得先導(dǎo)壓力更加穩定)。

16.在(zài)油缸/馬達和平衡閥(fá)之間增加出口節流閥可提高系統穩定性(降低了對平衡閥限流能力要求)。

17.相比于無外接口閥,帶外接口的(de)平衡閥的溢流性能(néng)曲線的(de)增(zēng)益很高,近似于直動式順序閥(例如(rú),很小(xiǎo)的先(xiān)導壓力變化就會使(shǐ)通流能力變化很大)。這使(shǐ)得應用帶外接(jiē)口平衡閥的系統(tǒng)穩定性相對低些(xiē)。但是,如果系統(tǒng)還(hái)有其他(tā)元件會導緻背壓發(fā)生變(biàn)化(例如比例(lì)閥),就應注意這個問題(tí)(此背壓問題就需要(yào)通(tōng)過改用帶外接口型的(de)平衡閥的給以(yǐ)解決!)。 

18.平衡閥在安裝(zhuāng)到系統前(qián)就必須設(shè)定好其壓力值。這不僅僅是出于安全考(kǎo)慮,主要是(shì)因為一(yī)旦安裝好,就極難進(jìn)行精确的設(shè)定。隻(zhī)有在極少數場合(hé),才有必要在安裝後再進行(háng)調節。

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